Оборудование для производства бахил — станки, технология изготовления

Технология производства бахил представляет собой не сложный процесс, необходимо закупить материал, сделать выкройку нужной формы, соединить, зафиксировать завязки или резинки, готовую продукцию запаковать.

oborudovanie-dlya-proizvodstva-baxil-stanki-texnologiya-izgotovleniya

Для изготовления одной пары бахил требуется не много труда, времени и расходного материала, но и цена не высока.

В качестве сырья используются:

  • Полиэтилен;
  • Полипропилен;
  • Хлорполиэтилен и т.д.

Для фиксации изделия на ноге привариваются завязки или запаиваются резинки.

На сегодняшний день бахилы бывают двух видов:

  • Прямоугольной формы;
  • В виде «сапожка».

Станки для изготовления бахил

Изготавливая бахилы, в первую очередь, стоит обращать внимание на надежное соединение, прочное формирование швов, для чего, как правило, применяются следующие методы:

  • Ультразвуковый метод;
  • Термосварочный.

Станок для заготовки прямоугольных бахил

Оборудование, на котором создается заготовка прямоугольной формы, является самым безопасным, но он имеет относительно невысокую производительность. С помощью такого станка отрезается необходимый отрезок материала, запаиваются или свариваются швы. Для производства бахил прямоугольной формы лучше всего использовать станок ШОВ-500-СП. В качества расходных материалов применяется полиэтиленовая пленка, где ширина рулона должна приравниваться высоте изделия. Для сварки целлофана потребуется 1-3 секунды (все зависит от толщины целлофана). Показатель эффективности производства станка набирает 10000 бахил за 12 часов.

Станок для заготовки «сапожек»

Для производства бахил «сапожек» используется специальная установка, имеющая криволинейные швы. В зависимости от эскизов заказчиков создается определенная высота и конфигурация изделий.

Для такого станка в роли расходных материалов служат спанбонд, полиэтилен полурукав, где ширина рулона должна приравниваться высоте готового изделия. Для полной сварки швов потребуется 1-3 секунды ( все зависит от толщины материала). За 12 часов производительность этого станка равна 10000 изделий.

Станок для подгиба и запаивания резинки

Благодаря специальному устройству, которое имеет двухсторонний нагрев, можно подогнуть и запаять резинки. Производительность такого станка составляется 2000 изделий за 12 часов. Выполнено данное оборудование на базе напольного оборудования серии ШОВ.

Сырьем для резинки могут служить:

  • Канцелярская резинка, предназначенная для упаковки денег;
  • Нить резиновая.

Завязки прикрепляются во время производства бахил на станке, который имеет криволинейные швы. Если завязки привариваются, то вваривать резинку не нужно.

Комплектация станков

oborudovanie-dlya-proizvodstva-baxil-stanki-texnologiya-izgotovleniya1

Напольное оборудование серии ШОВ

Для выпуска устройств серии ШОВ используются типовые разборные корпуса. В комплект корпуса входят рулонодержатели и столешница. На таких станках изготавливаются бахилы из рулонного полимерного материала: полиэтилена высокого и низкого давления, полипропилена, лавсана, не тканых материалов.

Характеристики станка:

  1. Шов длиной – не более 50 см;
  2. Отрезной шов;
  3. Напряжение – не более 36 В;
  4. Питание – 220 В;
  5. Мощность – не более 400 Вт;
  6. Вес – 40-45 кг.

Станок ШОВ-500-СП оснащен блоком управления, с помощью которого регулируется только время нагрева, в результате чего толщина пленки не должна превышать 100 мкм. В установке ШОВ-500-СИГМА регулируется не только время нагрева, но и интенсивность нагрева нагревателя. Также имеется счетчик циклов. Обладает постоянным нагревом струны. Столешницы станков перемещаются вверх и вниз, наклоняются под углом не более 45 градусов.

Для приведения в действие рабочих элементов оборудования применяется встроенная педаль, которая может быть следующих видов:

  • Стандартная;
    • Качающаяся педаль, с помощью которой повышается производительность труда.

Станок для производства бахил, где используется криволинейный шов

Корпус станка состоит из рулонодержателя и механического ножа. Данная установка позволяет изготавливать не только бахилы, но и шапочки, перчатки и другие изделия, имеющие сложный криволинейный шов.

Характеристики:

  1. Отрезной шов;
  2. Производительность – 10 штук в минуту;
  3. Питание – 220 В;
  4. Импульсный режим работы;
  5. Вес – 35 кг;
  6. Управление процессом сварки – полуавтоматическое.

Отрезной шов

Для создания отрезного шва применяется сварочный инструмент, который представлен нихромовой проволокой, называемая струной (для данного случая проволока должна быть такой же формы, как и готовое изделие). Диаметр проволоки не должен превышать 1,2 миллиметра. Разогретая струна должна пройти через все слои материала, который сваривается. Когда пленка соприкасается со струной, она разрезается и сваривается. Отрезной шов получается на всевозможных видах целлофана.





Категория: | Опубликовано 10.09.2015


Комментарии (Комментариев нет)

Комментариев нет. Ваш будет первым

Комментарии закрыты.